广东富远稀土新材料股份有限公司 （广晟集团旗下公司） 目前稀土萃取分离装留自动化和管理信息化水平较低，在生产中存在人为干扰控制和信息使用效率低，致使资源回收率、产品合格率等生产指标难于达到最佳水平。拟将流量控制系统、液位控制系统、在线分桁监测系统、工艺参数计算系统通过硬件和软件整合在一起，把流量给料装置、稀土在线分折探头、液位连锁控制装置安装在各萃取槽段，接口、显示仪表、分析设备、控制器和微机集中安装在控制室（操作员站），利用在线监测装置对各套萃取槽的料液组份和分离效果进行实时分析，并以变量形式赋值给工艺参数计算軟件计算出实时流量，再反馈给流量控制系统及时调整流量：CRT实时显示运行状态、槽体分析结果、保存生产日志、打印统计报表等功能，办公大楼内设监监控室（总工程师站），让工程技术人员能远程掌握车间运行控制情况和下达工艺指令，实现萃取分离过程的闭环控制、优化运行和优化管理，减轻工人的劳动强度和人为因素，提高产品质量和收率。 企业需求: 稀土萃取分离自动化控制系统开发 技术指标要求： （1）流量控制系统：实现稳定给料，设备工作稳定，耐腐蚀，流量误差± 2％以内； （2）液位控制系统：系统先进，设备工作稳定，故障率低，实现液位联锁和故障声光报警； （3）在线分折监测系统：解决好检测原理、传感器与被测对象的连接和数据处理技术三个方面的结合，分折精度误差± 2％以内，系统先进，设备工作隐定，故障率低； （4）工艺参数计算系统〔采集在线分折监测数据并计算出流量参数，要求计算软件界面美观，操作方便； （5）系统整合：从槽体采样分折，到流量计算，到流量凋整能实现无缝连接．闭环控制。预期效益：实现萃取分离过程的闭环控制、优化运行和优化管理，减轻工人的劳动强度和人为因素，提高产品质量和收率，提高装备水平。 稀土萃取分离自动化控制系统与公司其它部门通过工业总线组成网络，设置访问权限，让相关部门取得相关数据，实现企业的信息化管理，提高企业的核心竟争力。 有相关开发方向并有实际应用案例的企业或个人，可报名留言联系