6月28日，一年一度的埃森焊接展落下帷幕，展会期间，来自全球的国际知名企业汇聚于此，展示他们在焊接细分领域的最佳产品和技术解决方案。其中，机器人作为焊接能手，成为展会的主角儿，吸睛无数。让我们就一起来领略埃森展上机器人“焊将”们的独特风采。

 

　　KUKA

　　在 KUKA 展台上，新一代低负载机器人 KR10 R1420 机器人成为了全场“焦点”之一，这款机器人与国内焊接设备领先者山东奥太公司的 MAG-350RPL 焊机联袂展示，充分体现了机器人低飞溅的突出特点。小巧紧凑且高精度的机器人与拥有恒压、低飞溅、单脉冲、双脉冲四中焊接方式的焊机搭配，实现低飞溅和脉冲的完美结合，可在0-350A范围内的焊接飞溅量降低65%-80%，在提高焊接效率的同时确保焊接质量，是焊接不锈钢，镀锌板的不二选择。

 

 

 

　　另外，焊机内置专家程序，支持一元化调节，更有强大的数字报错功能，通过故障代码进行显示，这些强大的功能使其能够快速适应当今机器人高效焊接的市场需求。

 

　　钱江机器人

　　在今年的埃森展上，钱江机器人发布了新款本体机器人RH4，RH4采用钱江机器人控制器和专用的焊接工艺软件包，功能优化升级，提高了机器人的灵活性、刚度、减少变形误差。

 

 

 

　　以这款机器人为核心，搭配钱江机器人自主系统，以及松下GL5焊机的焊接专用工作站也在此次埃森展上展出，实现样件全位置焊接的同时保证了焊接质量稳定性，并且对很多特殊材料或特种工艺都具备适用性。

　

　　发那科

　　Dual Arm双机弧焊机器人与三轴变位机实现双机、双工位高效协同焊接展示了汽车底盘件行业高效、高质量焊接解决方案。iRVision 2D视觉系统对工件进行自动精确定位，实现机器人自动上下料。焊接过程中变位机与机器人做协同运动，无论焊枪在任何位置，任何角度，焊枪相对于工件表面的线速度始终等于预先设定的焊接速度。

 

　　ABB

  ABB IRB 4400机器人具有稳定可靠、高成本效益、高精度的特点，缩短工厂生产周期，提升生产效率。 Advanced Robot Motion及Absolute Accuracy选项可有效提高机器人路径精度，适用于激光应用。 激光复合焊接兼具激光焊接和弧焊的优势，熔深大，焊接变形小，焊接速度快，适用于造船、核电及航空航天等领域。

 

 

 

　　同类产品中精度最高、工作范围超大的IRB 2600机器人，尤其适合弧焊等工艺应用。基于Fronius TPS/I 焊机和全新Tracking Interface软件选项[1553-1]，可轻松地实时修正焊接路径。焊接系统无需增加任何硬件，可快速实现中心线跟踪、高度跟踪和反中心线跟踪，同时支持多层多道和多机器人MultiMove系统。适用于造船、工程机械和核电等行业，能够帮助客户提升产品质量，提高生产效率和可靠性。

 

　　安川首钢

　　应对轻量化汽车制造铝焊接工艺要求，安川新型弧焊专用机器人AR1440（控制柜YRC1000）搭载RD350S焊接电源与伺服焊枪组建铝MIG焊接系统，采用EAGL、低脉冲、EAGL＋低脉冲等焊接法，对薄铝板进行超低飞溅焊接演示，实现超高速及完美的鱼鳞纹焊接。