云南白药健康产业园智慧工厂项目近期顺利竣工。该智慧工厂共有具备国际先进水平的牙膏生产线9条，设计年产能5亿支。

 

 

走进智慧工厂，由一台台新型AGV(自动导引运输车)和井然有序的管道构成的“血管”，将原料传递至生产线，又将产品运回仓库；而指挥和控制这些步骤的，是一个看不见的“大脑”——基于云南白药ERP(企业资源计划)系统而搭建的四大信息化系统（MES生产执行系统、LIMS实验室管理系统、WMS仓库管理系统和条码管理系统）。

 

牙膏包装下线后，同样由AGV将产品运送至仓库进行堆放。以工业4.0版本标准建设的仓储系统，不仅实现了上述原材料供应的及时、准确和小批量化，还能够对成品进行及时、准确的分类入库。在这里，货物保管站向配送中心的智能转化得以实现。按照年产5亿支的产能计算，牙膏厂的物流吞吐量需要达到500托/小时，人工或半自动的物流模式均无法支撑如此高的吞吐量。

 

智慧工厂采用立体仓库。立体仓库为整体一层，库内空间均为物流空间。因此，同样的建筑体量，智慧工厂的仓库储能是传统楼层库的3倍。同时，物流系统的设计考虑了未来新增、改造和变更的需求，在新增设备时，无需对老系统进行改造，只需将新系统增入WCS（仓库控制系统）平台即可，系统的柔性和经济性有了质的提升。