近年来，随着人力成本的增长和制造业的发展，机器人产业发展异常迅猛，我国机器人产业也从以前的从无到有，到现在的技术革新，成为全球机器人行业的主力“战场”。有数据显示2005-2012年，全球工业机器人年均销售增长率为9%，而同期中国工业机器人的年均销售增长率高达25%；2014年，中国将成为全球最大的机器人市场，市场规模将达到1140亿元。

另有数据表明，目前全世界用于完成各种焊接作业的焊接机器人占全部机器人的45%以上，这也就意味着2014年我国焊接机器人市场规模将达到500亿元。

焊接机器人的应用，不但改善了劳动环境、减轻劳动强度、提高升产效率，更主要原因是焊接机器人工作的稳定性和焊接产品质量的一致性，这对于保证批量生产的产品焊接质量至关重要。因此，汽车制造业是焊接机器人应用的主要行业。

从机器人技术发展趋势看，焊接机器人和其它工业机器人一样，不断向智能化和多样化方向发展。具体而言，表现在如下几个方面：机器人操作机结构、机器人控制系统、机器人传感技术、机器人遥控和监控技术、虚拟机器人技术、机器人性能价格比和多智能体调控技术。

由于我国机器人技术发展的时间较短，无论是一般制造业还是汽车制造业，其机器人的使用密度都非常低，所拥有的机器人数量同工业发达国家的平均水平相比都还具有相当大的发展空间。我国企业为增强制造业的竞争能力，提高装备水平和自动化水平，使用机器人进行焊接作业是促进企业科技进步、改善企业形象、提高产品质量，实现用高新技术改造传统产业的重要手段。因此，我国焊接机器人市场前景广阔、发展潜力巨大。

目前，德国库卡、日本发那科、瑞士ABB、安川四大机器人企业都已全面进入中国市场，意大利、美国、韩国的机器人及配套企业也已经布局中国市场。可以说，中国市场已经成为全球机器人及智能装备企业竞逐的最热门市场，分享中国大餐，已经成为全球共识。

相比国外生产商，中国的焊接机器人及智能装备产业与国际的同行还有不小的差距，主要体现在以下方面：第一，高素质的专业技术人才严重短缺，自主创新能力严重不足，尤其是原始创新薄弱；第二，智能化水平较低，机器人虽然能够替代人担负繁重的体力劳动。但是，机器人也需要智慧，开始向智能机器人转化，真正实现“人机一体”化目标，需要在系统性、协调性和弱性制造技术方面下工夫。目前，我们在机器人的自动化、智能化软硬件方面还有不小差距，在传感器及元器件、谐波减速器、伺服电机、信息处理技术等核心零部件方面，还依赖进口。

然而，经过这些年的发展，中国机器人也出现了不少自主品牌，一批批自主产品不断问世，不仅填补了我国在机器人研发上的空白，更打破了进口产品一家独大的不利局面。其中，沈阳新松、广州数控、长沙长泰、安徽埃夫特、昆山华恒、北京机械自动化所等为数不多的10来家具备一定规模和水平的企业。凭借着国产机器人发展驶入“快车道”，未来，我国机器人企业有望在焊接机器人市场中占有一定地位。